タンスのゲンのものづくりは、「売れるかどうか」だけでなく、「暮らしの中で、本当に役立つか」から始まります。
企画から販売、その先まで、一つひとつの工程に、想いと工夫を重ねています。
お客様の“その一言”から、
ものづくりは始まる
タンスのゲンのものづくりは、お客様の声から始まります。
ECレビューや問い合わせ内容を徹底的に分析し、改善点を即座に次回生産へ反映。
販売後も改良を重ねる“進化型プロダクト”の姿勢が特徴です。
単なる販売ではなく、顧客と共に磨き上げていく開発スタイルが根幹にあります。
手が届く価格で、期待を超える
良いものは高くて当たり前。私たちは、その“当たり前”に挑み続けてきました。
商品の特性を理解し、商品の撮影を含む商品画像・テキスト・説明など全ての商品ページの企画・制作を手掛けます。
素材の選定、構造設計、物流設計まで徹底的に見直し、「この価格でここまでできるのか」と驚いていただける価値を追求します。
過剰でも妥協でもない、“ちょうどいい以上”をつくる。
その裏側には、数字と向き合い、細部まで考え抜く社員の姿があります。
変化の速さが、進化の速さになる
ECというフィールドには、日々リアルなデータが蓄積されます。
売上、レビュー、返品理由、トレンドの変化。
私たちはそれを見逃しません。
気づいたらすぐ動く。決めたらすぐ形にする。市場の変化を待つのではなく、変化の中で進化し続ける。
スピード感を持って挑戦できる環境こそが、タンスのゲンのものづくりを支えています。
品質管理
タンスのゲンは、品質とデザインにこだわった商品を、より多くのお客様の暮らしに届けたいと考えています。
インターネット専売というビジネスモデルを活かし、商品企画から品質管理までを自社で行うことで、高品質な商品を適正な価値で提供しています。
当社で取り扱う商品の多くは自社オリジナル商品です。その開発にあたっては、下記のような取り組みを行っています。
新規取引の段階から工場監査を行い、優良と認定した工場でのみ生産しています。また、弊社の品質管理担当スタッフが定期的に工場を訪問し、取引先の監査・指導を行います。2017年からは中国上海に現地法人も立ち上げてその体制を一層強化しました。
新商品の検討・検査
新商品については、社内・工場双方で検討を重ねた上で商品化します。見た目・使用感・安全性への検討とその記録を行い、社内品質規定に基づき第3者機関での検査も実施します。 生産時には、企画意図を理解したスタッフが必ず立ち会い、現地で検品・指導を行います。
生産時の検品・匠の派遣
生産時には現地の工場に行き、検品も実施しています。また特に必要な工場には家具産地大川にある強みを生かして、家具生産の知識を豊富に持つ「匠」を派遣して品質改善に努めています。
入荷後の管理・検査
入荷時には予定の商品が正しく納入されたか、梱包に間違いがないか、破損・水濡れがないかなどをチェックし、問題があれば即時対応を行います。
匠による入荷時の検品も仕組み化しています。また、定期的に工場に事前連絡をせずに入荷後の製品を第3者機関で精密検査することで、工場のサイレントチェンジを防ぐ取り組みを行っています。
商品改善レポートの作成
お客様から頂くご意見については即時共有して対応を行います。また起こった問題に対しては原因を追求・改善した後、商品改善レポートを作成して社内に掲示。再発防止に努めます。
※ PL保険、リコール保険にも加入しており、
有事の際は必ず責任を持って対応します。
工場評価システムは、①工場監査、②不良率管理、③取引金額に対して管理を行い、品質を担保する仕組みです。
EVALUATION SYSTEM 01
工場監査
独自の評価40項目を0〜3点の4段階評価を行い、総合得点から取引可否を判断します。直接輸入工場に対して新規取引時だけでなく定期的な監査を通して商品生産環境の管理を行います。
EVALUATION SYSTEM 02
不良率管理
タンスのゲン株式会社は月に一度、お客様からのご連絡を製造メーカーごとに分析して、工場に不良の具体的内容を共有します。品目ごとの不良の管理とともに、メーカーごとの不良率も計算して対策をします。
EVALUATION SYSTEM 03
取引金額
取引金額は販売数に伴い拡大しますが、金額の異常値がないか管理をします。
匠システム
家具の町大川で、家具製造に関して10年以上の豊富な実務経験を持つ「匠」が複数人在籍しています。匠による商品の検品・商品勉強会なども実施しています。
